在传统加工领域，微孔加工一直是一项难题，是介于传统加工与微孔加工之间，利用于蚀刻微孔加工的材料为金属材料，主要由不锈钢304材料及铜、铜合金材料制成。

在对不锈钢的微孔加工中，要注意以下几个参数：蚀刻工艺在解决微孔加工问题时，所必需的部分必须受到材料厚度的限制。
一般情况下，需要加工的孔径是材料使用厚度的1.5倍，若孔径大于孔径，蚀刻法就不适用于加工微孔，由于目前化学腐蚀药物的扩展性，已不能满足腐蚀的需要。
现在，微孔加工产品在精密过滤设备中得到广泛的应用。
化纤喷丝头、喷气发动机喷头、电脑打印头、印刷电路板、电视挡板、天文馆星形板、航空陀螺仪器组件、飞机涡轮机零件加工等刀片和医疗设备中的红细胞过滤器。
从不同的尺寸来看，至今已有50多种，每种加工方法各有优缺点，主要是由工件孔径大小、孔的排列、密度等因素决定。
洞穴与洞穴精确度需求和工件的后续使用，其中包括考虑哪些工艺可批量处理。
常规或可以想像的微孔加工方法包括：冲压，主要用于孔径为1.0mm或以上、材料厚度0.5毫米或更小的产品，它主要用于有较少孔洞的工件，因为加密件冲模无法实现。
CNC冲、CNC冲是近年来比较流行的一种工艺，数控冲加工效率高。
其优点是成本低，数控冲孔是需更换相应冲头来操作，不需模具，CNC打孔主要应用于大、低密度工件。NC冲孔对孔径小于0.5mm的工件没有任何好处。